Fundamentfreies Kompaktbohrwerk TM 125

Die TM 125 der Produktmarke Union ist das weltweit erste Kompaktbohrwerk mit patentierter Monolith™ Technologie. Mit dieser Erweiterung des Union-Produktportfolios stößt WaldrichSiegen in den Bereich der Bearbeitungszentren vor, setzt sich aber mit zwei deutlichen Alleinstellungsmerkmalen vom Wettbewerb ab: mit dem fundamentfreien Monolith™-Maschinenbett und der Bohrspindel. Das Bett aus dämpfendem Spezialbeton erlaubt die unkomplizierte Aufstellung direkt auf dem Hallenboden, wie bei einem Bearbeitungszentrum. Durch die Konstruktion mit Seitenständer und Bohrspindel (Pinole) bietet die Maschine größere Freiheitsgrade und Verfahrwege und punktet so mit den Vorteilen eines Bohrwerkes.

Besonders kleinere Produktionsunternehmen stehen immer wieder vor der Herausforderung, schnell auf Marktveränderungen reagieren zu müssen. Meist ist ungewiss, welches Werkstückspektrum von ihnen in puncto Stückzahl, Größe und Genauigkeit zukünftig bearbeitet werden soll. Um für alle Anforderungen gerüstet zu sein, ist die Investition in ein Bohrwerk aus technischer Sicht die ideale Lösung, da es im Vergleich zu herkömmlichen Bearbeitungszentren die größere Flexibilität bietet. Praktisch sind die Kosten und der Aufwand für die Aufstellung eines Bohrwerks in den Unternehmen jedoch nicht immer zu realisieren. Oft fehlen der Platz oder die Infrastruktur, was die Entscheidung für ein Bearbeitungszentrum begünstigen kann. Mit der TM 125 gehören diese Kompromisse der Vergangenheit an.

Das Beste aus zwei Welten

Die TM 125 vereint die Vorteile eines klassischen Bohrwerks in Tischbauweise mit den Eigenschaften eines Bearbeitungszentrums und bietet die ideale Lösung für diese Problemstellung. Die Kompaktmaschine mit 125 mm Bohrspindeldurchmesser ist auf die effektive und kostengünstige Bearbeitung von mittelschweren Werkstücken bis 10 t ausgelegt und bietet einen Arbeitsraum von bis zu 2.500 × 2.000 × 1.600 mm. Sie basiert auf der bewährten Union T-Serie von Bohrwerken in klassischer Tischbauweise. Auf der einen Seite überzeugt sie mit langen Verfahrwegen, großen Freiheitsgraden in puncto Bearbeitung und Zugänglichkeit sowie einer hohen Kapazität zur Tischbeladung von bis zu 10 t. Durch die optimierten Komponenten wie Werkzeugwechsler, Fräskopfe oder Tischbaugruppen, die zu 100% innerhalb der HerkulesGroup entwickelt und gefertigt werden, erreicht die TM 125 die gleiche Produktivität wie ein Bearbeitungszentrum.

Auf der anderen Seite benötigt die TM 125 als Kranhakenmaschine kein Fundament, sondern kann direkt auf dem Hallenboden aufgestellt werden. Das erleichtert die Montage um ein Vielfaches und die Maschine kann später jederzeit unkompliziert umgesetzt werden. Dabei nutzt Union die patentierte Monolith™-Technologie, die erstmals bei einem Bohrwerk eingesetzt wird. Sie wurde von der Maschinenfabrik Herkules, dem Stammhaus der HerkulesGroup, entwickelt und wird seit 2001 erfolgreich bei Walzenschleifmaschinen eingesetzt. Das verwindungssteife und thermostabile Maschinenbett ist in Sandwich-Bauweise mit geschweißtem, verripptem Oberteil, faserverstärktem Hochleistungs-Mineralbeton und einer Bodenplatte aus Stahl und Spezial-Dämpfungselementen gefertigt. Weil keine metallische Verbindung zwischen Unter- und Oberteil besteht, werden Schwingungen effektiv gedämpft. Ein weiterer Vorteil: der minimierte Platzbedarf.

Entwickelt wurde die neue Kompaktmaschine für den Prototypenbau bis zur Fertigung von kleinen, mittleren und großen Serien. Zusätzliche Flexibilität erreicht die TM 125 mit optionaler Zusatzausstattung, wie einem Lateralfräskopf zur Fünfachsbearbeitung aus Eigenfertigung, oder der Capto-Schnittstelle, die in Kombination mit dem schnelldrehenden Tisch Drehbearbeitungen erlaubt. „Die TM 125 ist die ideale Maschine für alle Anwender, die durchschnittliche bis hochgenaue Bearbeitungsergebnisse erreichen wollen“, sagt Thorsten Mehlhorn, Mitglied der Geschäftsleitung. „Mit der Maschine ist jeder Kunde auch für sein zukünftiges Werkstückspektrum gerüstet.“