Enorme Effizienzsteigerung und hohes Qualitätsniveau für beste Endproduktqualität

„Den Auftrag über den vollautomatischen Roll Shop für das neue Warmwalzwerk hat unser Kunde JSW Steel Vijayanagar mit drei ProfiGrind 2000 sowie zwei ProfiGrind 7500 an WaldrichSiegen vergeben“, erklärt Jannik Schneider, Vertriebsmitarbeiter bei WaldrichSiegen. Zum Schleifen von Arbeits- und Stützwalzen im vollautomatisierten Roll Shop eignet sich die ProfiGrind Maschinenreihe besonders gut: Sie überzeugt durch ihr hohes Qualitätsniveau hinsichtlich der enorm präzisen Schleifergebnisse im μm-Bereich und der extrem robusten Konstruktion, Steifigkeit und hervorragender Dämpfung durch die Verwendung von Gusskomponenten.

„Eine Besonderheit bei den Maschinen ist die in den Schleifsupport integrierte B-Achse, die zum Schleifen der verschiedenen Kurvenformen auf dem Walzenballen eingesetzt wird und die durch exzentrische Schleifachsenlagerungen Zustellinkremente bis 0,0001 mm realisiert“, erklärt Jannik Schneider weiter. „Sie ist der Garant für enorme Präzision bei höchsten Schnittkräften und Abtragsleistungen.“

Ein weiterer großer Stahlhersteller, der sich ebenfalls für die Walzenschleiftechnologie von WaldrichSiegen entschieden hat, ist Jindal Steel Odisha Limited in Odisha, Indien. Der Kunde hat für sein neues Stahlwalzwerk drei Arbeitswalzenschleifmaschinen des Typs ProfiGrind 2000 mit Spitzenweiten bis zu 6.500 mm, Walzendurchmessern bis 900 mm und einem Walzengewicht von 20 t sowie zwei Stützwalzenschleifmaschinen des Typs ProfiGrind 7500 mit Spitzenweiten bis zu 7500 mm, Walzendurchmessern bis 1600 mm und einem Walzengewicht bis 75 t erworben.

„Das Ganze wird als Roll Shop im neuen Werk installiert“, erklärt Jannik Schneider. „Zur vollautomatisierten Ausstattung gehört außerdem unser Modulares Roll Shop Management System (MRS) zur Steuerung des Roll Shops sowie ein Loader zum Verladen der Walzen und einem vollständigen Roll Shop Equipment, bestehend aus einer Abziehvorrichtung, einer Waschanlage für die Lagerungen, einer Kühlstation für die Walzen, einem Dechocker und einen Chocktilter zum Kippen der Bauteile.“