Die Horizontaldrehmaschinen der ProfiTurn H-Reihe sind die idealen Werkzeugmaschinen zur wirtschaftlichen Drehbearbeitung großer Kurbelwellen für 2-Takt-Dieselmotoren. Durch die robuste Bauweise und die hydrostatischen Führungen des Drehsupports für die Hauptlager und des Hubzapfendrehapparates erlaubt das Konzept die Fertigbearbeitung von Kurbelwellen mit höchster Genauigkeit und Oberflächenqualität.
Die Konstruktion der WaldrichSiegen Kurbelwellendrehmaschinen zeichnet sich auch durch die konsequente Berücksichtigung der Lebenszykluskosten aus. Die Maschinen überzeugen durch ihre Instandhaltungs- und Wartungsfreundlichkeit, Energieeffizienz und die hohe Qualität aller Maschinenkomponenten.
WaldrichSiegen legt großen Wert auf eine robuste Bauweise und die extreme Steifigkeit der Maschinenstruktur. Die Kurbelwellendrehmaschinen der ProfiTurn H-Reihe sind grundsätzlich mit hydrostatischen Führungen in allen Linearachsen ausgestattet. Das garantiert die hohe Verschleißfreiheit der Führungsbahnen sowie ein exzellentes Dämpfungsverhalten.
Zur Steigerung der Produktivität und somit der Wirtschaftlichkeit kann die Maschine als sogenannte Doppelmaschine aufgebaut werden. Diese Maschinen mit zwei Werkstückseiten nutzen einen gemeinsamen Hubzapfendrehapparat und jeweils einen Drehsupport für die Hauptlager, deren Bearbeitung etwa 70 Prozent der Gesamtzeit in Anspruch nimmt.
In zweiteiliger Gusskonstruktion ausgeführt, garantiert die verrippte Bauweise der Maschinenbetten von WaldrichSiegen höchste Biege- und Verdrehsteifigkeit sowie eine optimale Lasteinleitung in das Fundament. Auch die präzise Führung des Bettschlittens und die exakte Positionierung von Lünetten, Reitstock und anderer Peripherie sind vollumfänglich gewährleistet.
Der Spindelstock ist ausschlaggebend für höchste Rundlaufgenauigkeit und Leistung und wird deshalb aus einem Teil gegossen und stark verrippt. Höchste Präzision garantiert das Radial- und Axiallager nahe der Planscheibe. Die Planscheibe ist ebenfalls aus Guss gefertigt und kann Werkstückgewichte von bis zu 300 t aufnehmen. Moderne Antriebskonzepte, wie zum Beispiel ein Master-Slave-Antrieb, ermöglichen die optimale Bearbeitung von Kurbelwellen mit höchster Präzision und Leistung.
Der Längsantrieb erfolgt über einen elektrisch vorgespannten Master-Slave-Antrieb. Die Querverstellung des Obersupports und des Hubzapfendrehapparates erfolgt durch eine vorgespannte Kugelumlaufspindel.
Den Anforderungen nach höchster Steifigkeit und Genauigkeit werden die Drehmaschinen von WaldrichSiegen durch einen optimierten Obersupport aus Guss gerecht, der der jeweiligen Bearbeitungsaufgabe angepasst werden kann. Eine geeignete Kombination von Werkzeugträgern unterschiedlicher Breiten ermöglicht zudem eine Anpassung der Maschine an die jeweiligen Wünsche der Kunden.
Der speziell von WaldrichSiegen entwickelte Hubzapfendrehapparat ermöglicht die Bearbeitung von Hubzapfen von großen 2-Takt-Kurbelwellen mit Durchmessern von bis zu 1.300 mm und einer Breite von bis zu 220 mm. Der Drehring ist hydrostatisch geführt und die Zustellung des Werkzeugs erfolgt mechanisch ohne den Einsatz eines Drehrings. Dadurch sind höchste Genauigkeiten und Wartungsfreundlichkeit garantiert.
Aktuellste Steuerungstechnik bekannter Hersteller garantiert unseren Kunden höchste Zuverlässigkeit und Bedienerfreundlichkeit. Das von WaldrichSiegen entwickelte integrierte Diagnosesystem zeigt alle notwendigen Maschinenparameter an und hilft im Störungsfall, die Fehlerursache rasch zu finden, um Stillstandzeiten der Maschine auf ein Minimum zu reduzieren.
Für die ProfiTurn H-Kurbelwellendrehmaschinen ist umfangreiches Zubehör lieferbar:
Unsere ProfiTurn H-Horizontaldrehmaschinen wurden von uns konsequent darauf ausgelegt, höchste Leistung für alle Anwendungsfälle zu bieten. Konkret bedeutet das:
ProfiTurn H Kurbelwellendrehen